在焊條藥皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、硅砂)為主的涂料成分,這種焊條稱為酸性焊條,如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條;如果含有以堿性氧化物(如氧化鈣)為主的涂料成分,這種焊條稱為堿性焊條,如以含碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。?以下是酸性焊條和堿性焊條的比較:
一、酸性焊條特性
1、藥皮組分氧化性強(qiáng)?
2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經(jīng)75~150℃烘焙1h?
3、電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊??
4、焊接電流大?
5、宜長弧操作?
6、合金元素過渡效果差?
7、焊縫成形較好,熔深較淺?
8、熔渣結(jié)構(gòu)呈玻璃狀?
9、脫渣較方便?
10、焊縫常、低溫沖擊性能一般?
11、抗裂性能較差?
12、焊縫中的含氫量高,易產(chǎn)生“白點(diǎn)”,影響塑性
二、堿性焊條特性
1、藥皮組分氧化性弱?
2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大,焊條在使用前經(jīng)350~400℃烘焙1~2h?
3、由于藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩(wěn)定性,必須用直流施焊。只有當(dāng)藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交、直流兩用。
4、焊接電流較小,較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右
5、宜短弧操作,否則易引起氣孔
6、合金元素過渡效果好
7、焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深
8、熔渣結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶狀
9、坡口內(nèi)第1層脫渣較困難,以后各層脫渣較容易
10、焊縫常、低溫沖擊性能較高